Сайт ЗАО АРТЕМОВСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД

История нашего завода начинается в 1904 году, в городе Бахмуте (ныне Артемовск). Основанный господином В.Г. Французовым, он назывался "Проволочно - гвоздильный и штамповальный завод" и специализировался на производстве проволоки, гвоздей, болтов, заклепок, костылей, шайб, лопат и прочей метизной продукции.

В 20-е годы завод освоил выпуск якорных цепей, в 1959 году -высокопрочных цепей для горно-шахтного оборудования. В 70-е годы завод осуществил крупную реконструкцию и стал одним из ведущих производителей сварочных электродов.

Структура предприятия включает в себя 11 цехов и участков, оснащенных современным высокопроизводительным оборудованием отечественного и импортного производства. Завод расположен на территории, площадью 294 000 м2, в том числе 82 000 м2 занимают крытые производственные помещения

На заводе работает более 1100 высококвалифицированных специалистов и служащих.

Предприятие специализируется на выпуске продукции по пяти направлениям:

• производство круглозвенных цепей различного назначения;
• кузнечно-прессовое производство;
• производство сварочных электродов;
• проволочно-гвоздильное производство;
• производство горнорежущего и металлорежущего инструмента.

Высокий уровень качества выпускаемой продукции обеспечивается использованием во всех технологических процессах контрольно-измерительных приборов, испытательных машин. Цепи высокопрочные проходят 100% технологический контроль на пробную нагрузку. Система управления качеством сертифицирована и  получила международный сертификат ТЮФ Серт. Лабораторные испытания продукции производятся в механической, металлографической и химической лабораториях, оснащенных современными средствами измерительной техники.

На заводе внедрена система обеспечения качества в соответствии с ДСТУ ISO 9001-2001. В настоящее время деятельность предприятия нацелена на расширение номенклатуры и получение международных сертификатов качества выпускаемой продукции.

Продукция компании экспортируется в десятки стран ближнего и дальнего зарубежья, а именно: Россия, Белоруссия, Казахстан, Узбекистан, Румыния, Молдавия, Туркменистан, Франция, Германия, Польша, Литва, Сербия, Турция, Нидерланды, Эстония, Италия, Вьетнам, Болгария, Македония.

Имеющиеся резервы могут быть использованы для взаимовыгодного сотрудничества.

С добрыми пожеланиями,
Н.И.Ятченко,
Генеральный директор.

Производство электродов покрытых металлических для ручной дуговой сварки сталей и наплавки - одно из крупнейших в Украине. Расположенные на площади 8130 м2 четыре технологические линии имеют в своем составе 70 единиц специализированного оборудования. Годовая производственная мощность участка составляет 32 000 тонн.

Железнодорожные подъездные пути позволяют производить отгрузку продукции в кратчайшие сроки.

Электроды с рутиловым и основным видами покрытий марок АНО-4, АНО-6,АНО-36 УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, МР-3, АНО-21, VISWELD/E-6013 с диаметром стержня от 2,5 до 6 мм, предназначенных для сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых марок сталей с содержанием углерода до 0,25 % и временным сопротивлением разрыву до 60 кГс/мм2. Сварка производится на переменном и постоянном токе любой полярности.

Электроды применяют для сварки во всех пространственных положениях. Толщина свариваемого металла составляет от 1,0 до 20,0 мм.

Проведена сертификация электродов на соответствие требованиям ГОСТ 9466-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки сталей и в системе сертификации УкрСЕПРО, Госстандартом Российской Федерации, Республики Беларусь. Электроды сертифицированы Морским Регистром судоходства.

Выпускаются электроды покрытые металлические специального назначения:

- Электроды для сварки нержавеющих сталей марок ОЗЛ-6, ОЗЛ-8 и  ЦЛ-11 с диаметром стержня от 2 до 5 мм., предназначенные для сварки жаростойких, коррозионностойких,    коррозионностойких хромоникелевых сталей, работающих в окислительных и агрессивных средах; сварка производится на постоянном токе обратной полярности. Электроды применяют для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз.

- Электроды для наплавки марки Т-620 с диаметром стержня от 4 до 5 мм.; наплавка производится в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности или переменным током.

- Электроды для холодной сварки чугуна марки АНЧ-В с диаметром стержня от 4 до 5 мм.; сварка производится на постоянном токе обратной полярности.

Проведена сертификация специальных электродов на соответствие требованиям ГОСТ 9466-75 "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки" в системе сертификации УкрСЕПРО.

Электроды АНО-4 применяются для сварки стыковых, угловых и нахлесточных соединений. Электроды диаметром 3 и 4 мм пригодны для всех пространственных положений сварки, кроме вертикального сверху вниз; электроды диаметром 5 мм - для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх; электроды диаметром 6 мм - для нижнего и нижнего в лодочку.

Электроды АНО-6 применяются для сварки тавровых, нахлесточных и стыковых (с разделкой и без разделки) соединений стали с толщиной до 20 мм. Электроды диаметром 3 и 4 мм пригодны для всех пространственных положений сварки, кроме вертикального сверху вниз; электроды диаметром 5 мм - для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх; электроды диаметром 6 мм - для нижнего и нижнего в лодочку.

Электроды УОНИ-13/45, УОНИ-13/55 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу шва предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, рекомендуются для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур. Сварка производится на постоянном токе обратной полярности.

Электроды МР-3 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистой стали с содержанием углерода до 0,25% во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Электроды АНО-21 предназначены для сварки угловых, стыковых, нахлесточных соединений из металла толщиной 1-5 мм во всех пространственных положениях, в том числе вертикальных швов способом сверху вниз. Возможно использование электродов для сварки корневого шва металла большой толщины.

Электроды «VISWELD» Е6013 (тип электрода Э50) предназначены для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 277091, ГОСТ380 (Ст.О, Ст.1, Ст.2, Ст.З) всех типов раскисления («КП», «ПС», «СП») и ГОСТ 1050 (05КП, 08КП, 08ПС, 08,10КП, 10ПС, 10,15КП, 15ПС, 15, 20КП, 20ПС, 20).

Электроды ОЗЛ-6 предназначены для сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000 градусов. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитног класса.Сварка постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, напряжение холостого хода 70V.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости к межкристоллитной коррозии; для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности с напряжением холостого хода 65V.

Электроды ЦЛ-11 предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т,08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристоллитной коррозии. Сварка постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху-вниз, напряжение холостого хода 65V.

Электроды АНЧ-В предназначены для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного чугуна  и предварительной наплавки первых слоев на изношенные чугунные детали. Сварку производить в нижнем положении постоянным током прямой полярности или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода 65V.

Электроды Т-620 предназначены для наплавки быстроизнашивающихся деталей машин из стали и чугуна, работающих в условиях абразивного изнашивания при наличии ударных нагрузок. Наплавку можно производить в нижнем и наклонном положениях постоянным током прямой полярности или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода 65V.

При наплавке изделий электродами Т-620 во избежания выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных изделий более, чем в два слоя, а чугунных в один слой. Для наплавки больших тольщин нижние слои наплавляют электродами других марок в зависимости от марки основного металла

Электроды АНО-36 предназначены для ручной дуговой сварки во всех пространственных положениях рядовых и ответственных конструкций из низкоуглеродистых марок сталей, поставляемых по ДСТУ 2651-94 и ГОСТ 380-94 ( Ст0, Ст1, Ст2 всех групп А,Б,В и всех раскисления - "КП", "ПС", "СП") и ГОСТ 1050-888 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс,15, 20кп, 20пс, 20)

В случае увлажнения покрытия электродов выше 0,9% необходимо электроды дополнительно прокалить при температуре 110±10⁰С в течение 25-30 минут.

Электроды АНО-36 предназначены для сварки угловых, стыковых и нахлесточных соединений из металла толщиной до 20 мм.

Электроды диаметром от 2,0 до 4,0 мм, пригодны для сварки во всех пространственных положениях, электроды диаметром 5,0мм- для всех положений, кроме вертикального сверху вниз.

Сварка вертикальных швов способом "сверху-вниз" производится короткой дугой или опиранием. Электрод при этом должен находиться в плоскости, делящей угол между свариваемыми изделиями пополам. Угол подъема электрода к вертикали должен составлять 40 ... 70⁰. Для увеличения глубины провара не следует допускать затекания шлака впереди дуги.

При сварке в нижнем положении электрод рекомендуется наклонить в направлении сварки на 20 ... 40⁰ от вертикали ( дуга направляется на ванну ) с тем, чтобы исключить возможность затекания шлака под дугу.

Сварку следует производить постоянным током любой полярности или переменным от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 50 В при значениях сварочного тока, указанных в таблице.№2.